Autogeen lassen: een korte introductie

‘Autogeen’ betekent ‘zelfgenererend’. In het geval van autogeen lassen betekent dit, dat het materiaal door zijn eigen smelting verbonden wordt. De hittebron is een vlamboog van acetyleen en zuurstof. Deze lasmethode wordt al meer dan 100 jaar toegepast in diverse industrieën. Het was een revolutionaire stap in de industrie: voor het eerst kon men metalen zoals staal en ijzer zonder elektrische stroom op een sterke, permanente manier verbinden.

Wat wordt er zoal autogeen gelast?

Autogeen lassen is bij uitstek geschikt voor materialen zoals gietijzer en laaggelegeerd staal, vanwege de langzame opwarming en diepe warmte-inbreng. Enkele voorbeelden van toepassingen:

Installatietechniek: bij het verbinden van stalen verwarmingsleidingen in industriële installaties (zoals stoom- of cv-leidingen met grotere wanddikte).
Machinebouw / MRO: herstel van gietijzeren machineonderdelen zoals motorblokken, behuizingen of pomponderdelen.
Scheepsbouw: lassen of snijden van zwaar constructiestaal op locatie.
Bouw en constructie: snijwerk op de bouwplaats of het ter plekke lassen van stalen profielen en onderdelen.

De voordelen van autogeen lassen

Modernere lasmethoden en de bredere beschikbaarheid van elektriciteit hebben autogeen lassen wat in populariteit teruggedrongen. Toch wordt het nog regelmatig toegepast, vanwege diverse voordelen:

Geen stroom nodig: handig op locaties zonder netaansluiting.
Relatief eenvoudige (voordelige) apparatuur: gasflessen, slangen en brander*.
Breed inzetbaar: ook bijzonder geschikt voor snijbranden, solderen en heetstoken. Het is dus een multifunctioneel proces met één systeem. *Zie verderop alle benodigdheden voor autogeen lassen.

Zitten er ook nadelen aan autogeen lassen?

Wat je als nadeel ziet is natuurlijk relatief. Voor een snelle lasmethode, of eentje die ook met minder ervaring toe te passen is, kun je beter bij TIG- of MIG/MAG-lassen kijken.

Hoge warmte-inbreng: door de brede vlam en hoge temperatuur ontstaat een grote warmte-beïnvloede zone (WBZ). Dat vergroot de kans op vervorming, zeker bij dunnere platen of gevoelige constructies. Nabehandeling zoals richten of spanningsarm gloeien kan nodig zijn.
Traag en arbeidsintensief: in vergelijking met processen zoals MIG/MAG of TIG is autogeen lassen relatief traag. Het vereist bovendien veel handmatige controle en vaardigheid. Niet geschikt voor snelle productieomgevingen of geautomatiseerd lassen.
Goede voorbereiding vereist: autogeen lassen vraagt om een nauwkeurige lasnaadvorm en schone oppervlakken. Vuil, roest en vet kunnen de las verzwakken of poreus maken.

Benodigdheden voor autogeen lassen

Bij autogeen lassen wordt warmte opgewekt met behulp van twee gassen: zuurstof en acetyleen. Deze worden doorgaans geleverd in gasflessen via gespecialiseerde leveranciers. Vraag BUS gerust om advies. Behalve de gassen heeft BUS alle benodigdheden voor het autogeen lassen. Je vindt ze in de subcategorieën:

Service en advies in lassen en snijden

Bij BUS is lassen en snijden (vaak in één adem genoemd) een belangrijke specialisatie. Of het nu gaat om een eenmalig, handmatig lasproject of geautomatiseerde lasprocessen, BUS kan je helpen met producten, service en advies. Koop of huur uit het uitgebreide aanbod aan lasapparatuur en -benodigdheden. Laat lasapparatuur repareren, onderhouden en keuren (inclusief valideren). Ook voor complete installaties, instructies, specialistisch advies en demonstraties op locatie is BUS hét adres.

Naast alles op het gebied van lastechniek, biedt BUS diverse services zoals:

Autogeen lassen: bestel benodigdheden in de webshop

Bestel alles voor autogeen lassen in de webshop en vertrouw net als wij op de kwaliteit van merken als ESAB en Lincoln Electronic. Producten op voorraad, en dat zijn er veel, worden binnen 1 - 3 werkdagen geleverd. Advies nodig? Neem gerust contact op met de dichtstbijzijnde verstiging van BUS - Industrial Tools.

Type gas	Propaan
Inlet aansluiting	SHELL
Outlet aansluiting	G3/8" LH
Max. werkdruk	6 bar

Kayser reduceerventiel propaan 0–6 bar

Productbeschrijving

Technische specificaties