Hoe werkt orbitaal lassen?

Orbitaal lassen biedt een betrouwbare oplossing voor het verbinden van buizen en leidingen. Bij orbitaal lassen draait de laskop automatisch rond het werkstuk, meestal een buis of leiding. Het lasproces verloopt volledig geprogrammeerd en gecontroleerd, waardoor alle lasparameters exact worden herhaald. Zo bereik je continu dezelfde laskwaliteit. De lasser of ontwerper kan kiezen voor gesloten laskoppen (voor dunne leidingen met hoge eisen aan hygiëne en afdichting) of open laskoppen (voor grotere diameters en zwaardere toepassingen).

Benodigdheden voor orbitaal lassen

Voor orbitaal lassen is een complete set aan apparatuur en toebehoren nodig. BUS levert onder meer:

Orbitaal-lasmachines

Polysoude stroombronnen (P3, 4-4, 6, 6-4; varianten met cleanroom-optie, draadaanvoer, AVC/OSC en printerfuncties), ProArc positioners en Esab A2SF laskoppen.

Draadaanvoerunits

Diverse Polysoude systemen voor nauwkeurige toevoer bij dikkere wanden of langere lasnaden.

Bediening

Polysoude kabels en bedieningsschermen voor programmering, monitoring en procescontrole.

Laskoppen

Een brede range Polysoude open en gesloten laskoppen voor verschillende diameters en materiaalsoorten.

Klemschalen

Polysoude TCI-klemschalen in uiteenlopende maten, geschikt voor o.a. staal, rvs en titanium.

Accessoires

Een uitgebreid aanbod van merken als Böhler, Hypertherm, Cebora en Polysoude: elektrodehouders, tiphouders, geleiders, zwanehalzen, switchboxen, onderwagens, aardkabels, draadisolators en nog veel meer accessoires voor orbitaal lassen.

Typische toepassingen: orbitaal lassen in de praktijk

Orbitaal lassen wordt toegepast in de meeste technische sectoren en industrieën. Hierbij een aantal typische toepassingen onder klanten van BUS:

Metaalverwerking

In de metaalverwerkende industrie wordt orbitaal lassen ingezet voor betrouwbaar seriewerk en leidingconstructie. Het proces levert gladde, reproduceerbare naden die nauwelijks nabehandeling vergen.

Energie (olie & gas)

Bij olie-, gas- en energiebedrijven speelt de kwaliteit van lassen een directe rol in veiligheid en continuïteit. Orbitaal lassen garandeert foutloze verbindingen in pijpleidingen en druksystemen, die bestand moeten zijn tegen hoge druk, temperatuurwisselingen en corrosie.

Machinebouw

Ook in de machinebouw biedt orbitaal lassen uitkomst. Hydraulische en pneumatische systemen bestaan vaak uit buizen en leidingen met hoge toleranties. Een stabiele lasnaad voorkomt lekkages en verlengt de levensduur van installaties.

Installatietechniek

Voor HVAC, waterleidingen en cleanroom-installaties is een zuivere, reproduceerbare verbinding van groot belang. Orbitaal lassen maakt het mogelijk om snel en schoon te werken, ook bij kleinere diameters, in (producties voor) hygiënische omgevingen.

MRO (Maintenance, Repair & Overhaul)

Bij onderhoud en reparatie zorgt orbitaal lassen voor constante kwaliteit, ook wanneer lassers wisselen of wanneer herstelwerk wordt uitgevoerd op locatie.

Scheepsbouw

In de scheepsbouw is leidingwerk complex en vaak slecht bereikbaar. Dankzij de compacte laskoppen en de programmeerbaarheid van het proces kan orbitaal lassen ook in krappe ruimtes toegepast worden. Dat maakt het ideaal voor zowel nieuwbouw als refits.

Bouw

Bij de aanleg van technische installaties in de bouw (denk aan brandbeveiliging, drinkwater of verwarmingssystemen) wordt orbitaal lassen veelvuldig ingezet. Het biedt snelheid en de zekerheid van een constante laskwaliteit.

Voor de techneuten: onder de kap bij orbitaal lassen

Orbitaal lassen is gebaseerd op het TIG-proces (GTAW) en maakt gebruik van nauwkeurige regeling van lasparameters zoals stroom, spanning en draadaanvoer. De geautomatiseerde laskop volgt de positie van de naad: de specialist kan de lasbeweging tot in detail voorprogrammeren. In de software voor Polysoude stroombronnen kun je de gehele lascyclus programmeren met:

Lasparameters zoals stroom, spanning, draadaanvoer, gassen, pulsfrequenties;
Bewegingsprofielen van de laskop zoals draaisnelheid, start- en stophoek, herhalingen, pauzes, en oscillatie (heen-en-weer beweging van de elektrode in de naad);
Programma’s opslaan en herhalen: zodat elke las exact hetzelfde is;
Extra modules toevoegen, afhankelijk van het model. Denk aan AVC (Arc Voltage Control) om de booglengte constant te houden, of OSC (Oscillation) om de elektrode heen-en-weer te bewegen voor bredere naden.

Daarnaast kent de software log- en printfuncties voor traceerbaarheid van de lassen, belangrijk in verband met geldende normen zoals ASME en EN ISO.

BUS als partner voor lassen

Met orbitaal lassen investeer je in betrouwbaarheid, efficiëntie en reproduceerbaarheid. BUS levert de apparatuur, laskoppen en accessoires. Ook de kennis en ervaring die nodig zijn voor een optimale configuratie zijn hier ruimschoots aanwezig. Wij zijn de las- en snijpartner met meer dan 65 jaar ervaring. Deskundig en praktisch advies, maatwerk, onderhoud en keuring of het huren van moderne lasapparatuur: onze specialisten staan klaar. BUS - Industrial Tools is de officiële vertegenwoordiger van Polysoude voor Nederland en België. Polysoude is een betrouwbare partner op het gebied van orbitaal lassen en geautomatiseerd TIG lassen. Bus heeft ruime ervaring met Wil je meer weten over onze ervaring op het gebied van orbitaal lassen met Polysoude lasapparatuur, lees er meer over of neem contact op.

Polysoude stroombron P3 UHP

Productbeschrijving